關于生物脫氮前面已經探討了很多內容，近期也做了一些污水廠的生物脫氮工藝的調試工作，發現碳源的投加的工藝管理是污水廠的難點問題。

污水廠的采用活性污泥法進行脫氮的時候，需要對工藝路線進行嚴格的劃分，缺氧好氧都要有明確的分界線，不論從空間上（A2O）時間上（SBR），需要進行一些設置來實現缺氧好氧的區分。對于氧化溝工藝要注意好氧缺氧交叉進行的情況，所以污水廠管理人員在調試廠內總氮達標時，要注意對廠內的工藝進行深入的研究，利用化驗室的手持溶解氧設備，對廠內的工藝池各個環節進行溶解氧的檢測，通過溶解氧的檢測，劃分氧氣的不同區域，進行后續的工藝控制。在缺氧環境中補充硝化液，使缺氧環境成為反硝化的場所，是非A2O工藝中首先要進行的工作。

碳源的補充，在很多污水廠的進水中，總氮偏高，碳氮比遠遠低于理論計算中的5：1的生物脫氮的基本數據，需要投加外加碳源來滿足。外加碳源的投加量和投加地點，我們在前面的多篇文章都進行了詳細的描述。從理論的說法上，最佳的碳源的是乙酸鈉，但是在實際的調試中，發現乙酸鈉的質量問題成為影響生物脫氮的重要因素。

碳源的投加，在一些污水廠運行中是非常巨大的成本支出，為了減少這種支出，要靈活利用進水的碳源，把進水采取一定的手段配置到反硝化區域，利用進水中的BOD作為碳源，遠遠強于碳源藥劑的投加的效果，而且減少了配藥，加藥的各種環節，只需要在合適的地方和區域安放水泵就可以，實現多點配水，減少碳源的使用量，可以有效的降低運行成本。

這個工作，污水廠可以在廠內進行詳細的調研，充分發揮廠內的設施設備優勢，進行脫氮的碳源的補充。