在目前污水處理領域，尤其針對高氨氮、低C/N的污水處理，要實現出水氨氮及總氮等氮污染物達標，常規采用的生化脫氮工藝為硝化反硝化工藝。污水C/N低導致反硝化反應不徹底，需要外加碳源確保出水總氮達標。目前碳源種類很多，包括甲醇、葡萄糖、面粉、醋酸等，而固體碳源如葡萄糖和面粉在安全性、經濟性等方面具有一定優勢，固體碳源需要和稀釋液進行攪拌混合進行熟化后才能使用，在這一過程中存在以下技術問題：
一是現有技術中固體碳源和稀釋液攪拌混合的稠度較大，使得攪拌溶解勞動強度大、工作效率低，影響后續的生產作業。
二是現有技術中固體碳源溶解不徹底，成團的固體碳源容易形成大小不一的團塊狀，這嚴重的影響生化反應效果，不但在一定程度上限制了該類碳源的使用，并且會對后續輸送造成不利影響，造成管道堵塞。
三是現有技術中固體碳源和稀釋液攪拌后稠度較大，容易粘附在攪拌罐的內壁上，不但不易清洗，同時對后批次的攪拌混合作業造成了影響。
四是現有技術中的攪拌裝置結構過于復雜，占用空間大，制作和使用成本高。
固態碳源溶解投加裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上端設有用于注入固態碳源的進料口和多個用于注入稀釋水的噴淋口，所述攪拌罐內從上至下依次設有相配合的一級混合過濾裝置和二級攪拌裝置，所述一級混合過濾裝置用于將注入的固態碳源和稀釋水攪拌混合后向下過濾，所述二級攪拌裝置用于將過濾后的混合物再次攪拌以進行熟化。
