市場上在污水處理領域，經常使用的碳源有甲醇，而甲醇作為一種易燃易爆的危險品，當采用甲醇作為外加碳源時，其加藥間本身具有一定的火災危險性。當甲醇儲罐發生火災時，易導致儲罐破裂或發生突沸，使液體外溢發生連續性火災爆炸，危及范圍較大，因此甲醇加藥間對周邊環境要求一定的安全距離。同時由于其揮發蒸汽與空氣混合易形成爆炸性氣體混合物，故其范圍內的電力裝置均須采用特殊設計。

技術實現要素：

提供一種乙酸鈉作為污水處理廠外加碳源的應用，為了解決外加碳源易燃易爆的問題。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種乙酸鈉作為污水處理廠外加碳源的應用，包括以下步驟：

1）將工業污水在調節池中調節ph值，將調節ph值后的工業污水在沉淀池進行沉淀；

2）將沉淀后的工業污水輸送至微生物培養池進行微生物氧化處理，在輸送過程中加入乙酸鈉作為微生物的碳源，乙酸鈉的加入量為每升污水5(ne-ns)/0.68，ne污水為目前出水含氮量mg/l，ns污水為執行標準中含氮量mg/l，0.68為乙酸鈉cod當量值；

3）將微生物氧化處理后的工業廢水進行第二次沉淀處理，得到清水流出。

通過將乙酸鈉作為碳源進行微生物氧化碳源，從而解決了甲醇作為碳源的易燃易爆問題，且成本比甲醇、淀粉、葡糖糖等成本低。微生物反硝化速率比甲醇、淀粉、葡糖糖快，容易被微生物消化利用。與淀粉、葡糖糖等碳源相比，溶解快，且在微生物利用期間不產生新的中間產物。

具體實施方式

實施例1

一種乙酸鈉作為污水處理廠外加碳源的應用，包括以下步驟：1）將工業污水在調節池中調節ph值，將調節ph值后的工業污水在沉淀池進行沉淀；2）將沉淀后的工業污水輸送至微生物培養池進行微生物氧化處理，在輸送過程中加入乙酸鈉作為微生物的碳源，乙酸鈉的加入量為每升污水5(ne-ns)/0.68，ne污水為目前出水含氮量mg/l，ns污水為執行標準中含氮量mg/l，0.68為乙酸鈉cod當量值；3）將微生物氧化處理后的工業廢水進行第二次沉淀處理，得到清水流出。

實施例2

按實施例1所述步驟操作：某污水處理廠日處理量為4萬噸/日，每天投加13.4噸液體乙酸鈉。未投加乙酸鈉之前生化系統出水含氮量為18mg/l，投加乙酸鈉之后，系統出水達到含氮量13mg/l《污水處理綜合排放標準》一級a排放標準。

實例3

按實施例1所述步驟操作：某污水處理廠污水處理量為4萬噸/日，每天的投加量為固體乙酸鈉3噸，未投加乙酸鈉之前生化系統出水含氮量為22.2mg/l，投加乙酸鈉之后，系統出水達到含氮量12mg/l《污水處理綜合排放標準》一級a排放標準。

實例4

按實施例1所述步驟操作：某污水處理廠污水處理量為5萬噸/日，每天的投加量為固體乙酸鈉3噸，未投加乙酸鈉之前生化系統出水含氮量為26.6mg/l，投加乙酸鈉之后，系統出水達到含氮量13mg/l《污水處理綜合排放標準》一級a排放標準。